Servo-Varoma minkšto gelio kapsuliavimo mašina|Vidutinės-talpos automatinis minkštos gelio kapsulės užpildas su CE sauga

Produkto apžvalga

Vitol VIT10-SF yra visiškai servo-varoma gamybinė-klasės valcavimo-režimo minkštųjų gelių kapsuliavimo mašina, skirta nuolatinei didelio masto-farmacinių, maistinių ir augalinių{10}}minkštųjų kapsulių produktų gamybai. Ši 250-II Softgel servo apvyniojimo mašina sujungia segmentuotos nepriklausomos servovariklio pavaros technologijos tikslumą su įrodytu standartinių 6" × 10" rotacinių štampų patikimumu, užtikrindama pažangų procesų automatizavimą, esant vidutinės klasės gamybos pajėgumams, idealiai tinkantiems augantiems vaistų ir sveikatos papildų gamintojams.

Šis CE-sertifikuotas 250-II „Softgel“ servo apklijavimo aparatas, aprūpintas „Siemens“ PLC valdymo architektūra, turi išsamią veikimo parametrų saugyklą, gedimų kodo savidiagnostiką{3} ir įmontuotą-nuotolinio ryšio galimybę, teikiančią techninę pagalbą realiuoju laiku. Elektrinė valdymo sistema sukurta pagal CE saugos lygio 3 standartus su keliais apsaugos sluoksniais, įskaitant perkrovą, per didelę temperatūrą, nuotėkio aptikimą ir mechanines ribines apsaugas. Visa mašinų sistema sukurta visiškai atitinkant GMP farmacijos gamybos reikalavimus, todėl ji tinka reguliuojamoms gamybos įmonėms visoje Europos Sąjungoje, JAV ir Pietryčių Azijos rinkose.

Pažangi servo valdymo platforma įgalina automatinį štampo ritinėlių išlygiavimą, automatinį įpurškimo laiko kalibravimą, skaitmeninį dozės reguliavimą ir želatinos juostelės storio aptikimą realiuoju laiku-su uždaros{1} kilpos reguliavimu. Sistemoje taip pat įdiegta be smūgio-užpildymo siurblio technologija, kuri užtikrina švelnesnį medžiagų valdymą, kai naudojamos šlyties{4}}jautrios kompozicijos. Vaistų gamintojams, pereinantiems nuo mechaninių kapsuliatorių prie servo-varomos automatikos, arba CDMO, kuriems reikia lanksčios vidutinės{7}}apimties gamybos galimybės, ši mašina yra prieinama įžanga į tikslią servo minkštųjų gelių gamybą be didelio{8}}našumo pramoninių platformų investicijų.

Techninės specifikacijos

Specifikacija	Techninis parametras
Pelėsis	VIT10SF
Die Roll greičio diapazonas	1–6 aps./min (servo-valdomas kintamas greitis)
Die Roll formatas	Φ150 mm × 250 mm (6" × 10" pramonės standartas)
Užpildykite siurblio stūmoklius	10 stūmoklių kiekvienoje pusėje (iš viso 20 degalinių)
Užpildo svorio tikslumas	±1,5 % esant 1,5 mL vardiniam užpildymo tūriui
Teorinis išėjimas – 8# Ovalus	120 960 kapsulių per valandą @ 4 aps./min. gamybos greitis
Teorinis išėjimas – 20# Pailgi	55 440 kapsulių/val. @ 4 aps./min. gamybos greitis
Servo variklio konfigūracija	8 ašys: 2 ritinėliai, 2 tiekimo siurbliai, 4 želatinos dėžutės
Valdymo platforma	Siemens PLC su jutikliniu ekranu HMI
Želatinos volelių tepimas	Keturi nepriklausomi mikro{0}}matavimo tepimo siurbliai
Elektros saugos įvertinimas	CE saugos lygis 3 su daugiasluoksne{1}} apsauga
Bendri mašinos matmenys	2 250 mm × 1 150 mm × 2 150 mm (ilgis × P × A)
Reguliavimo projektavimo standartas	GMP farmacijos{0}}klasės konstrukcija

Servo valdymo technologijų platforma

Aštuonių{0}}ašių segmentuota nepriklausoma servo pavara

Šiame automatiniame minkštojo gelio inkapsuliatoriuje naudojami visiškai segmentuoti nepriklausomi servovarikliai aštuoniose judesių ašyse,{0}}dvi skirtos štampavimo ritinėlių sinchronizavimui, dvi valdančios tikslaus užpildymo siurblius ir keturios želatinos juostelės tiekimo sistemą. Skirtingai nuo mechaniškai sujungtų mašinų, kuriose visos funkcijos veikia fiksuotu santykiu, kiekviena servo ašis veikia nepriklausomai, koordinuotai valdant PLC, todėl galima tiksliai optimizuoti kiekvieną proceso parametrą. Ši segmentuota architektūra leidžia operatoriams tiksliai-suderinti individualias funkcijas be mechaninio perkonfigūravimo, palaikydama greitesnį gaminio keitimą ir patobulintą proceso optimizavimą, atsižvelgiant į skirtingas sudėties charakteristikas.

Automatinis ritinėlių išlyginimas

Servo{0}}varoma štampų išlygiavimo sistema leidžia vienu-palietimu automatiškai užregistruoti kairiojo ir dešiniojo štampavimo ritinėlių rinkinius tiesiai iš HMI sąsajos. Tikslūs servovarikliai sureguliuoja štampavimo ritinius, kad sukimosi išlygiavimas būtų tobulas, todėl nereikia daug laiko reikalaujančių rankinio išlyginimo procedūrų, kurių reikia įprastoms mechaninėms minkšto gelio mašinoms. Ši automatizuota galimybė sumažina sąrankos laiką, sumažina medžiagų švaistymą paleidžiant mašiną ir užtikrina pastovią kapsulės siūlės kokybę nuo kiekvieno gamybos etapo pradžios.

Automatinis įpurškimo laiko kalibravimas

Pripildymo įpurškimo laiką automatiškai kalibruoja servo valdymo sistema, tiksliai sinchronizuojant siurblio išleidimo ciklą su štampavimo ritinėlio padėtimi. Tikslus įpurškimo laikas yra labai svarbus norint pasiekti pastovų užpildymo svorį ir sumažinti kapsulių atmetimą. Automatinio kalibravimo funkcija pašalina operatoriaus priklausomybę ir kintamumą, susijusį su rankiniu laiko reguliavimu, taip prisidedant prie atkuriamesnio partijos-į-paketų našumo.

Skaitmeninis dozės reguliavimas

Pildymo tūris visiškai reguliuojamas naudojant skaitmenines HMI įvestis, o servo{0}}pripildymo siurbliai užtikrina tikslų tūrio valdymą. Operatoriai gali tiksliai-sureguliuoti dozavimo parametrus gamybos metu nesustabdydami mašinos, todėl galima greitai optimizuoti skirtingą formulės klampumą ir kapsulių dydžius. Skaitmeninio reguliavimo funkcija palaiko laipsnišką padidinimą-paleidžiant gamybą ir tikslų dozių suderinimą gaminio kūrimo metu.

Impact{0}}Free Fill Pump technologija

Išskirtinis šio servo minkšto gelio kapsuliavimo įrenginio bruožas yra jo nepripildymo siurblio funkcija-, kurią įgalina tikslus servo judesių profiliavimas. Pripildymo siurblio eiga valdoma elektroniniu būdu, kad būtų užtikrintas sklandus pagreičio ir lėtėjimo profilis, pašalinant mechaninius smūgius ir šlyties jėgas, būdingas kumšteliu valdomoms siurblių sistemoms. Šis švelnus siurbimo veiksmas yra ypač naudingas šlyčiai jautrioms-užpildo medžiagoms, biologiškai aktyvioms medžiagoms ir kompozicijoms, kuriose yra suspenduotų dalelių, kurias gali pažeisti staigus mechaninis judėjimas.

Automatinis juostelės storio aptikimas ir valdymas

Integruota želatinos juostelės storio nustatymo sistema nuolat stebi plėvelės storį ir automatiškai koreguoja proceso parametrus, kad išlaikytų tikslinę specifikaciją. Operatoriai jutikliniame ekrane įveda norimą juostelės storį, o uždaros-kilpos valdymo sistema valdo želatinos dėžės lygius, ritinėlio greitį ir temperatūros parametrus, kad pasiektų ir išlaikytų nustatytą vertę. Automatinis storio valdymas sumažina želatinos atliekų kiekį paleidimo metu, pagerina kapsulės sienelių vienodumą ir sumažina operatoriaus dėmesio poreikį gamybos metu.

Elektros sauga ir išmanioji diagnostika

CE saugos lygio 3 elektros sistema

250-II Softgel servo apvyniojimo mašinos elektrinė valdymo sistema suprojektuota ir pagaminta pagal CE saugos lygio 3 standartus, apimanti kelis įrangos ir personalo apsaugos sluoksnius. Saugos sistemos apima visų variklių apsaugą nuo perkrovos, kritinių komponentų per-temperatūros stebėjimą, skysčių sistemų nuotėkio aptikimą ir mechaninius ribinius jungiklius, kad judantys agregatai neperkrautų. Ši išsami saugos architektūra ypač svarbi farmacijos gamybos įmonėms, veikiančioms pagal ES reguliavimo sistemas, kuriose griežtai tikrinama, kaip laikomasi mašinų saugos reikalavimų.

Gedimo kodo{0}}autodiagnostikos sistema

„Siemens“ PLC valdymo sistemoje yra įmontuota-gedimų kodo savaiminės-diagnostikos funkcija, kuri automatiškai aptinka, identifikuoja ir parodo veikimo anomalijas HMI sąsajoje. Kiekviena gedimo būsena sukuria specifinį diagnostikos kodą su aprašomąja informacija, leidžiančiu techninės priežiūros personalui greitai nustatyti pagrindines priežastis ir įgyvendinti taisomuosius veiksmus. Savidiagnostikos sistema sutrumpina trikčių šalinimo laiką, sumažina gamybos prastovą ir palaiko veiksmingą prevencinės priežiūros planavimą.

Nuotolinio ryšio sąsaja

Integruota{0}}nuotolinio ryšio sąsaja suteikia galimybę nuotoliniu būdu prisijungti prie gamybos nurodymų, techninių trikčių šalinimo ir programinės įrangos parametrų koregavimo, kurį atlieka gamyklos inžinierių komandos. Ši nuotolinio palaikymo galimybė yra ypač vertinga tarptautiniams klientams Pietryčių Azijoje, Europoje ir Šiaurės Amerikoje, todėl suteikiama greita techninė pagalba, nereikalaujant -svetainės apsilankymų techninės priežiūros srityje, kad būtų atlikti įprastiniai koregavimai ar diagnostinė pagalba. Nuotolinė sąsaja taip pat palengvina programinės įrangos atnaujinimus ir parametrų optimizavimą pagal sukauptus gamybos duomenis.

GMP atitiktis ir sanitarinis dizainas

Farmacijos GMP konstrukcijos standartas

Visa mašinų sistema suprojektuota pagal GMP farmacijos standartus gamybos įrangai. Visi gaminio-kontaktiniai paviršiai yra pagaminti iš farmacinio-nerūdijančio plieno su lygia, be įtrūkimų, tinkama valymo patvirtinimo programoms. Mašinos rėmas ir korpuso plokštės naudoja sanitarinius projektavimo principus su nuožulniais paviršiais, užapvalintais kampais ir minimaliais horizontaliais atbrailomis, kuriose gali kauptis tarša. Bendra konstrukcija palaiko įrengimą D klasės švariose patalpose, būdingose geriamųjų dozuotų formų gamybos įrenginiams.

Keturių-kanalų mikro{1}}tepimo sistema

Želatinos ritinėlių tepimo sistemoje naudojami keturi nepriklausomi mikro{0}}matavimo tepimo siurbliai, kurie tiekia tiksliai kontroliuojamą tepalo kiekį į kiekvieną ritinėlio paviršių. Skaitmeninis tepimo valdymas užtikrina tolygų alyvos plėvelės pasiskirstymą, neleidžiant kapsulėms prilipti ir sumažinant tepalo pernešimą ant galutinio produkto. Sumažėjus tepalo pernešimui, nebereikia plauti kapsulių po-kapsuliavimo, sutrumpėja bendras gamybos ciklo laikas ir sumažėja produkto užteršimo dėl valymo procesų rizika.

Parametrų saugojimas ir receptų valdymas

Siemens PLC sistema palaiko kelių gamybos parametrų rinkinių saugojimą, leidžiantį valdyti skirtingų produktų ir formulių receptus. Išsaugomi parametrai apima greičio nustatymus, temperatūros profilius, tepimo laipsnius ir užpildymo siurblio kalibravimo vertes. Recepto atšaukimas užtikrina atkuriamas proceso sąlygas visose gamybos partijose, palaikydamas partijų-į-nuoseklumo reikalavimus farmacijos kokybės valdymo sistemoms ir reglamentavimo atitikties dokumentams.

Kapsulės formato universalumas

Naudodama pramoninį-standartinį 6" × 10" štampavimo ritinėlio formatą, ši servo-varoma minkšto gelio kapsuliavimo mašina tinka įvairioms standartinių formų ir dydžių minkštųjų želė formų ir dydžių, naudojamų farmacijos ir mitybos gamyboje.

Augalinės-ir specialios kompozicijos

Aparatas palaiko ir tradicines želatinos{0}}pagrindines minkštąsias želė, ir augalines-krakmolo kapsules, nereikalaujant mechaninio perkonfigūravimo. Dėl šios dvigubos-medžiagos galimybės gamintojams gali teikti tiek tradicinių, tiek vegetariškų / veganiškų produktų rinkas vienoje gamybos platformoje. Individualios formos įrankiai taip pat galimi specialioms reikmėms, įskaitant vaikų dozavimo formas ir firminius plataus vartojimo produktus.

Pramonės programos

Vaistų gamyba

Vaistų gamintojams skirta servo{0}}kapsuliavimo platforma palaiko komercinę-lipidų-pagrįstų vaistų formulių, prastai tirpių API tiekimo sistemų ir receptinių minkštųjų gelių produktų, kuriems reikalinga griežta dozavimo kontrolė, gamybą. GMP-atitinkantis dizainas, CE saugos sertifikatas ir „Siemens“ valdymo architektūra atitinka lūkesčius, keliamus reguliuojamoms gamybos įmonėms, tiekiančioms ES, JAV ir ASEAN rinkas.

Maistiniai ir sveikatos papildai

Maisto produktų gamintojams naudingas didelio gamybos nuoseklumo ir lanksčios keitimo galimybės derinys. Automatinės sąrankos funkcijos sumažina prastovos laiką tarp produktų kampanijų, todėl įrenginys puikiai{1}}tinka sutartiniams gamintojams ir privačių prekių ženklų gamintojams, tvarkantiems kelis SKU.

Augalinė-ir veganiška minkštųjų gelių gamyba

Aparato gebėjimas apdoroti ir želatiną, ir krakmolo{0}}pagrindines apvalkalo medžiagas palaiko greitai{1}}augančią vegetariškų ir veganiškų minkštųjų želė produktų rinką. Tikslus servo valdymas užtikrina nuoseklų kapsulės formavimą naudojant alternatyvias apvalkalo medžiagas, kurias gali būti sudėtingiau apdoroti naudojant įprastą mechaninę įrangą.

Pasaulinės diegimo ir palaikymo paslaugos

-Paleidimas ir mokymai vietoje
Profesionalūs techninės priežiūros inžinieriai teikia išsamius{0}}įrengimo, paleidimo ir operatoriaus mokymus klientų patalpose visame pasaulyje. Į eksploatacijos pradžios procesą įeina visa mechaninio surinkimo patikra, elektros saugos bandymai, gamybos parametrų optimizavimas ir praktinės -operatoriaus instrukcijos, apimančios mašinos valdymą, įprastinę priežiūrą ir pagrindinį trikčių šalinimą.

Saugus pristatymas visame pasaulyje
Visa įranga yra profesionaliai supakuota ir saugiai pritvirtinta sustiprintose gabenimo dėžėse, skirtose saugiam tarptautiniam jūrų ir oro transportui. Pakavimo metodika užtikrina, kad įranga būtų pristatyta gamykloje{1}}naujos būklės, neatsižvelgiant į gabenimo maršrutą ar paskirties vietą, apsaugodama tikslius komponentus nuo pažeidimų gabenant į įrenginius visoje Šiaurės Amerikoje, Europoje ir Pietryčių Azijoje.

Nuotolinės gamybos vadovas
Integruota-nuotolinio ryšio sąsaja leidžia gamyklos techninėms komandoms teikti nuotolines gamybos gaires, parametrų optimizavimo palaikymą ir diagnostinę pagalbą, nereikalaujant{1}}lankytis svetainėje. Ši nuotolinio palaikymo galimybė sumažina atsakymo į techninius klausimus laiką ir padeda klientams optimizuoti gamybos našumą per visą įrangos gyvavimo ciklą.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1. Kokie yra vidutinio -našumo servo įrenginio pranašumai, palyginti su didelės- našumo pramoninės servosistemos platforma?

Vidutinės talpos servo minkštųjų gelių mašinos suteikia pagrindinius servo technologijos-automatinio derinimo, skaitmeninio reguliavimo, receptų saugojimo ir patobulinto procesų valdymo-privalumus, kai gamybos apimtis tinka augantiems gamintojams ir kelių{3}}produktų įrenginiams. Didelės-galios pramoninės servo platformos padvigubina pajėgumą, tačiau norint efektyviai veikti, reikia didesnių kapitalo investicijų, didesnės infrastruktūros ir didesnių minimalių partijų dydžių. Farmacijos įmonėms, gaminančioms 50–150 mln. kapsulių per metus, arba pagal sutartis gamintojams, vykdantiems kelias mažesnes kampanijas, vidutinės -našumo servo įrenginys užtikrina optimalią investicijų grąžą, tuo pačiu užtikrinant servo valdymo kokybės ir automatizavimo pranašumus.

2. Ką farmacijos įstaigoms reiškia CE saugos lygis 3?

CE saugos lygis 3 (3 kategorija) – tai mašinų saugos architektūros standartas, apibrėžtas ES mašinų direktyvose, reikalaujantis dviejų kanalų saugos grandinių ir su sauga susijusių funkcijų atsparumo gedimams. Vaistų gamybos įrenginiuose tai reiškia, kad elektros valdymo sistemoje yra perteklinis saugos stebėjimas, keli nepriklausomi apsaugos sluoksniai (perkrova, per{5}}temperatūra, nuotėkis, mechaninės ribos) ir dokumentuota saugos grandinės konstrukcija. Tokio saugos lygio atitikties vis dažniau tikimasi atliekant GMP patikrinimus ir ES reguliavimo auditus, nes mašinų sauga laikoma bendro gaminio kokybės užtikrinimo dalimi. Tai taip pat sumažina gamybos darbuotojų, naudojančių įrangą, saugos darbo vietoje riziką.

3. Kaip veikiantis-nemokamas užpildymo siurblys apsaugo jautrias kompozicijas?

Įprasti kumšteliu{0}}varomi užpildymo siurbliai sukelia staigų mechaninį judesį kiekvieno eigos viršuje ir apačioje, sukurdami smūgio ir šlyties jėgas, kurios gali pažeisti jautrias veikliąsias medžiagas, suskaidyti suspenduotas daleles arba sukelti putų susidarymą jautriose kompozicijose. Be smūgio-pripildymo siurblys naudojamas servo-valdomas judesio profiliavimas, kad būtų sukurtas sklandus pagreitis ir lėtėjimas per visą siurblio eigą ir pašalinamas mechaninis smūgis. Šis švelnesnis siurbimo veiksmas išsaugo kirpimui jautrių medžiagų, biologinių aktyviųjų medžiagų, probiotinių preparatų ir suspensijų su trapiomis dalelėmis komponentus vientisumą, todėl gaunami aukštesnės kokybės galutiniai produktai, geriau išlaikomos aktyvių ingredientų savybės.

4. Ar su šiuo servo modeliu galima naudoti esamus įrankius iš mano dabartinės mechaninės mašinos?

Taip, mašina naudoja pramoninį -standartinį 6" × 10" (150 mm × 250 mm) štampavimo ritinėlių formatą, kuris suderinamas su daugumos pagrindinių minkštųjų gelių įrangos gamintojų, naudojančių šį standartinį darbinį plotį, įrankiais. Tai reiškia, kad įrenginiai, atnaujinami iš to paties formato mechaninių inkapsuliatorių, paprastai gali pakartotinai panaudoti esamą ovalios, pailgos ir pasirinktinės formos štampavimo įrankį, todėl sumažėja kapitalo sąnaudos atnaujinant servo technologiją. Vertinimo etape rekomenduojame patikrinti konkrečius įrankių matmenis, kad būtų patvirtintas suderinamumas.

5. Kaip gedimų{1}}diagnostikos sistema sumažina prastovos laiką?

Savidiagnostikos sistema nuolat stebi šimtus jutiklių įvesties ir veikimo parametrų visose mašinų sistemose. Kai aptinkama anomalija, sistema iš karto nustato konkrečią gedimo būseną, HMI parodo aprašomąjį klaidos kodą ir registruoja įvykį su laiko žymos informacija. Užuot praleidę valandas ieškodami trikčių, kad nustatytų pagrindinę problemos priežastį, techninės priežiūros personalas nedelsiant gauna diagnostinę informaciją, nukreipiančią tiesiai į paveiktą komponentą arba sistemą. Tai žymiai sumažina vidutinį remonto laiką (MTTR), sumažina gamybos prastovos laiką ir taip pat palaiko prevencinę techninę priežiūrą, nustatant besivystančias problemas prieš joms sukeliant neplanuotus sustabdymus.

6. Kokias galimybes suteikia nuotolinio ryšio sąsaja?

Integruota{0}}nuotolinė sąsaja užtikrina saugų įrenginio PLC sistemos ir gamyklos techninio palaikymo komandos ryšį. Turėdami kliento įgaliojimą, mūsų inžinieriai gali nuotoliniu būdu peržiūrėti veikimo-parametrus realiuoju laiku, peržiūrėti gedimų istoriją, koreguoti valdymo parametrus ir padėti operatoriams atlikti trikčių šalinimo procedūras. Tai ypač vertinga tarptautiniams klientams, kai -svetainės paslauga reikalauja kelionės laiko ir išlaidų. Nuotolinis palaikymas gali išspręsti daugumą koregavimo ir diagnostikos klausimų be apsilankymų svetainėje, o prireikus -svetainės paslaugos, technikai atvyksta jau informuoti apie konkrečią problemą, todėl sutrumpėja vietoje reikalingas laikas.

7. Ar šis aparatas tinka ir želatinai, ir augaliniams krakmolo minkštiesiems želė{1}.

Taip, servo{0}}sistema palaiko ir tradicines gyvulinės-želatinos kompozicijas, ir augalinės-krakmolo kapsulių gamybą, nereikalaujant mechaninių komponentų keitimo. Nepriklausomas želatinos dėžutės parametrų ir juostelės storio valdymas iš tikrųjų yra naudingas krakmolo pagrindu pagamintoms kompozicijoms, kurioms dažnai reikia tikslesnės temperatūros ir storio kontrolės nei standartinei želatinai. Receptų saugojimo sistema leidžia operatoriams išsaugoti patikrintus parametrų rinkinius kiekvienam apvalkalo medžiagos tipui, todėl galima greitai ir patikimai perjungti želatinos ir veganiškų produktų kampanijas.

8. Kokie yra farmacijos GMP įrenginių patvirtinimo dokumentai?

Teikiame išsamius dokumentų paketus, reikalingus farmacijos kvalifikacijos kėlimo veiklai paremti. Standartiniai pristatymai apima įrangos funkcines specifikacijas, dizaino kvalifikacijos dokumentus, visų gaminio kontaktinių komponentų medžiagų sertifikatus, elektros schemas su CE saugos dokumentais ir gamyklos priėmimo bandymo (FAT) protokolus. Pasirenkama dokumentacija palaiko diegimo kvalifikacijos (IQ), operatyvinės kvalifikacijos (OQ) ir našumo kvalifikacijos (PQ) vykdymą, įskaitant šablonų protokolus, pritaikytus konkrečiai įrenginio konfigūracijai. Siemens PLC duomenų registravimo ir parametrų audito galimybės taip pat palaiko nuolatinį duomenų vientisumo laikymąsi pagal farmacijos GMP reikalavimus.

9. Kas įtraukta į-įdiegimo ir mokymo svetainėje paslaugą?

Į -vietoje teikiamų paslaugų paketą įeina mechaninio įrengimo priežiūra, elektros jungčių patikrinimas, visas sistemos paleidimas su bandomaisiais gamybos procesais ir išsamus operatoriaus mokymas. Mokymo programa apima mašinos veikimo procedūras, gaminių keitimo procesus, parametrų reguliavimo būdus, įprastinės priežiūros grafikus, tepimo reikalavimus ir pagrindinę gedimų diagnostiką. Tiek gamybos operatoriai, tiek techninės priežiūros personalas gauna praktinių-instruktažų, kol įrodo, kad jie dirba tinkamai. Aptarnavimo inžinierius lieka -svetainėje tol, kol mašina pagamins priimtinos kokybės produktą, o klientų komanda įsitikins, kad ji veiks savarankiškai.

Pagrindiniai pasirinkimo pranašumai

Vaistų gamintojams, maistinių medžiagų gamintojams ir pakavimo pagal sutartį organizacijoms, vertinančioms servo minkštųjų gelių technologiją vidutinės{0}}gamybos apimties, šis automatinis servo minkštojo gelio kapsuliatorius suteikia įtikinamų pranašumų:
• Prieinama servo automatika - Viso aštuonių-ašių servo valdymas su automatiniu derinimu ir receptų valdymu vidutinio-pajėgumo investicijų lygiu
• CE saugos 3 lygio sertifikatas - 3 kategorijos elektros saugos architektūra atitinka ES farmacijos įrenginių mašinų reikalavimus
• Išmani savi{0}}diagnostika - gedimų kodų sistema sumažina trikčių šalinimo laiką ir palaiko prevencines priežiūros programas
• Nuotolinio palaikymo galimybė - Integruota{1}}ryšio sąsaja suteikia greitą pasaulinę techninę pagalbą
• Smūgio-nepripildymo siurbimas - Švelnus servo judesio profiliavimas apsaugo nuo šlyties-jautrios farmacinės ir biologinės sudėties
• GMP{0}}atitinkanti konstrukcija - Visas mašinos dizainas, suderintas su vaistų gamybos standartais
• Standartinis įrankių suderinamumas - Pramonės-standartinis 6" × 10" formatas veikia su esamomis įrankių atsargomis
• Profesionali pasaulinė paslauga - vietoje-įdiegimas, paleidimas, mokymas ir nuolatinis nuotolinis palaikymas tarptautiniams klientams

Augantiems farmacijos ir maistinių medžiagų gamintojams, pasiruošusiems pereiti nuo mechaninio kapsuliavimo prie servo{0}}varomo tikslumo, arba įrenginiams, kuriems reikalinga patikima vidutinės apimties{1}}gamyba su pažangia automatika, šis CE-sertifikuotas servo minkšto gelio kapsuliavimo aparatas siūlo patikrintą technologiją ir visapusišką pasaulinį palaikymą.